導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜熱處理不當?shù)脑?
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1.未消除應(yīng)力
在釜體制造過程中，會因為卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪燒底釉前應(yīng)采用熱處理進行消除，而有些根本未進行這項工作，致使不銹鋼反應(yīng)釜殘留大量的應(yīng)力，設(shè)備運行時R角、焊縫部位易產(chǎn)生爆瓷損壞。
2.返修釜未進行脫氫處理
搪玻璃設(shè)備爆瓷穿孔后夾套進酸、酸液滴撒在釜蓋上或?qū)崦浇槌仕嵝杂袣洚a(chǎn)生，一部分氫原子擴散到金屬內(nèi)空穴，并在該處結(jié)合為氫分子。由于氫分子不能擴散，會積累形成巨大的內(nèi)壓，引起鋼材表面鼓泡，甚至破裂，以致發(fā)生“鱗爆”。再有氫原子進入金屬后，使晶格應(yīng)變增大，因而降低韌性及延性，引起脆化，有應(yīng)力時可能同時發(fā)生氫脆，甚至腐蝕破裂。需要復(fù)搪的不銹鋼反應(yīng)釜在搪燒前應(yīng)在100—200℃條件下進行足夠時間的烘烤，以驅(qū)除滲入的氫原子，否則，重新搪燒的搪玻璃設(shè)備仍然有爆瓷的可能。