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不銹鋼反應釜具備加熱快速、耐熱、抗腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動升溫、方便使用等特點，廣泛運用原油、化工、橡膠、化肥、染劑、藥業、食品、用于完成硫化、硝化、氫化、烴化、匯聚、縮合等工藝過程，要以參加反映物質的充足混和為原則，針對加熱、制冷、和液態萃取及其氣體吸收等物態變化過程均必須采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為顧客設計，加工外盤管反應釜。
常壓不銹鋼電加熱反應釜具備加熱快速、耐熱、抗腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動升溫，方便使用，價格便宜等特點。廣泛應用于化工、藥業、食品等領域，材料采用304不銹鋼。
反應釜的構造原理、特性：反應釜由鍋體、蓋子、攪拌器、筒夾、支撐及傳動系統、軸封裝置等構成，材料及打孔可根據用戶的工藝規定制訂。加熱方式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或制冷）、用火加熱等。筒夾方式分成：筒夾型和外半管形，筒夾油加熱型都設有引流設備。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、助推器式，供客戶依據工藝挑選。傳動方式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為一般冷卻水旋轉密封、組合型四氟填料密封、機封。出料方式有球閥、下展閥。
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱溶膠、硅膠、漆料、藥業、石油化工生產中反應，揮發，生成，匯聚，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，比如反應釜、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋關鍵由內儲罐、筒夾、攪拌裝置、支承座四大部件構成(可按工藝必須采用帶保溫結構)。
1、內儲罐按工藝必須采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表面拋光處理解決，可線上CIP清理、SIP殺菌，符合規范標準。
2、筒夾按工藝必須采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
3、合適的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用抗壓衛生機械密封裝置，以維持罐里的工作壓力及防止罐里物料泄露而引起不必要污染與物料耗損。
4、支撐型式按操作規定采用懸架支耳式或落地支腳式。